supBAEO循环流化床锅炉自控专家优化解决方案针对循环流化床装置对象,采用基于工艺专家系统的多变量协同控制策略,实现锅炉自控过程的自动控制与专家优化,同时可实现母管制机组的多台锅炉协调负荷分配。最终达到自动投运率高、工艺指标控制平稳、锅炉效率提升、系统煤耗降低、节能增效等目的,为客户带来显著的经济效益。
supBAEO循环流化床锅炉自控专家优化解决方案针对循环流化床装置对象,采用基于工艺专家系统的多变量协同控制策略,实现锅炉自控过程的自动控制与专家优化,同时可实现母管制机组的多台锅炉协调负荷分配。最终达到自动投运率高、工艺指标控制平稳、锅炉效率提升、系统煤耗降低、节能增效等目的,为客户带来显著的经济效益。
国内目前大部分配备锅炉系统装置的现场,燃烧系统全部实现自动化运行的情况非常少见,能实现经济化运行的更是少之又少。在目前国内外,节能减排,智能化与经济化运行愈演愈烈趋势下,各个企业内部都在积极推进大能耗装置的自动化,智能化,经济化运行改造,对于能耗大头的锅炉装置必然是重中之重。
企业对锅炉装置的自动化与经济化改造需求,主要集中于以下几点:
(1)环保排放
当前,企业环保压力巨大,进行自动化改造必须保证硫化物、氮氧化物等烟气排放指标达标,这个是基本前提。
(2)降低人力成本
实现装置自动化提升,各工艺指标平稳性大幅提升,装置自动化投运率较高。最终,实现装置监盘人员的适当减少,降低企业人力成本。
(3)经济效益
在自动化改造的基础上,通过先进成熟的优化技术手段,实现工艺指标的优化匹配,压红线经济化运行,从而提升锅炉效率,实现系统综合煤耗的降低,带来直接可观的经济收益。
循环流化床锅炉自控专家优化系统包含燃烧自动、指标优化、母管协调,性能计算四部分组成。
在现场设备与工况正常情况下,通过循环流化床锅炉自控专家优化系统连续稳定运行,可实现如下功能:
锅炉系统燃烧自动运行;
多台并行锅炉协调运行;
有效降低综合产汽煤耗;
明显提升蒸汽品质特性;
有效降低污染气体排放;
明显降低人员操作强度;
有效降低设备运行损耗。
在工艺设备正常与检测行器精度满足要求的情况下,可实现如下预期收益:
(1)自动控制收益
系统自动投运率可达90%以上;
工艺指标平均波动幅度下降30%以上;
负荷波动快速跟随,可适应负荷最大变化速度3%锅炉负荷/分钟。
(2)优化节能收益
保证环保指标要求,系统综合煤耗降低0.5%-3.0%。